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河南不銹鋼型材可以用到的哪幾種加工方式?

發(fā)布者:未知?發(fā)布時間:2020-06-08 17:42:35

  不銹鋼型材的種類形式實在是太多了,如果想要運用到實際中的話還是要進行加工的,但是不銹鋼型材的加工工藝也有很多,并且有針對性。下面,河南不銹鋼加工廠家就來為大家介紹介紹。

  1、切斷、沖壓

  不銹鋼的強度通常要比普通的材料要高很多,所以在剪切和沖壓時需要的壓力也要比較高,否則很容易影響到型材的剪切沖壓效果。而且實踐證明,采用等離子或激光切斷是比較理想的,如果需要用到氣割或電弧切斷時,就一定要對熱影響區(qū)進行研磨或熱處理。

  2、折彎

  不銹鋼型材折彎程度要看產(chǎn)品的種類,比如不銹鋼薄板可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋,好是給雙倍板厚的半徑。對于不銹鋼厚板也是一樣的,這對焊接加工也是有利的。

  不銹鋼管的冷卻是至關重要的,因選擇的工藝方法或個別環(huán) 節(jié)處理不當,將有可能造成不銹鋼管出現(xiàn)質(zhì)量問題,因此要特別注意。

  【1】不銹鋼管的過冷奧氏體非常穩(wěn)定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能馬氏體組織,但空冷則會造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此盡可能的不采用空冷。

  【2】對于較大和復雜的不銹鋼管,為減少變形和開裂,在淬火時可 進行預冷處理,但應控制時間,一般根據(jù)不銹鋼管的形狀等控制在幾秒 到幾十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性 等,另外不允許產(chǎn)生腐蝕麻點等。

  【3】分級淬火溫度應不超過650°C,以防止發(fā)生珠光體的轉(zhuǎn)變 和析出碳化物。

  【4】考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C,其轉(zhuǎn)變快 的溫度在260~30CTC,因此生產(chǎn)中采用260~280°C等溫2~4h。 由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定,故應進行四次 回火。

  【5】高溫分級淬火應在580~620°C的中性鹽浴中進行,不宜 采用500~550°C的硝鹽進行分級冷卻,其原因在于硝鹽會對熾熱 的刀具產(chǎn)生氧化和腐蝕,甚至將刀具的尖角燒損。

  【6】淬火操作時應垂直放入冷卻介質(zhì)中,以減少變形。

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